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 聚四氟乙烯制造PTFE短纖維的方法,并用該纖維制成PTFE纖維過濾材料。該方法的關鍵是設計一種有機高分子材料制纖設備,該設備由磨輪、包絡器、風機、旋風分離器等部件構成。其中磨輪是關鍵,它由鋼輪外緣電鑄金剛石聚晶體制成。通過控制磨輪粒度、輪徑、轉速及加工PTFE料塊尺寸等工藝條件,可以制造不同長度和粗細的PTFE纖維型過濾材料。該材料的特點,如壓力損耗小、過濾流量大、使用壽命長、可再生處理和重復使用。  其制造工藝是選用懸浮型PTFE樹脂按一般工藝加工成一定形狀和大小的料塊。該料塊通過制纖專用設備將加工成絨狀纖維,纖維直徑10 mm-10 mm范圍,長度1mm-100mm范圍。然后半成品PTFE纖維填入模具,加壓,壓力的大小根據過濾材料孔隙,孔徑來確定,一般為50-150kg/C㎡。較后燒結成型。燒結溫度390℃±5℃,時間8h-12h。  為了擴展PTFE纖維的應用范圍,奧地利人韋默等發(fā)明了一種穩(wěn)定永久彎曲性能的PTFE纖維。該方法的特點是纖維由兩種不同型號的PTFE組成,利用兩組份的熱空氣收縮率至少有1%的差別制成,如:用AlgoflonDF200(AusimontSPA)熱空氣收縮4.5%,Telflon3579(DuPont生產)熱空氣收縮值為3.0%,將這兩種PTFE粉末用20%的潤滑劑處理,分別壓成圓柱形制品,然后將這些圓柱形制品沿其軸向在中心嚴格地分開,再把這兩種不同聚合物的1/2部分合為圓柱體壓制成圓股,然后利用壓延機將圓股壓成0.1mm厚的膜,將此膜干燥,在380℃下燒結,并在此溫度下以1:11比例拉伸,這樣得到的膜厚度為20μm,將此膜分裂成絲,用一個切割機可將其切割成80mm長的短纖維,再將這些短纖維放在250℃的爐子中加熱30分鐘,這兩種PTFE在加熱過程中有不同程度的收縮,結果有45%彎曲,這種纖維在拉伸8%時強度可達495N/m㎡。  3.6聚四氟乙烯分散液浸漬制品  PTFE分散液是平均粒徑為0.2μm-0.3μm,PTFE樹脂懸浮在液態(tài)水中形成的膠體溶液粘度0.015Pa·s-01020Pa·s,濃度為60%左右,PH值9-10。用PTFE分散液浸漬石棉、玻璃纖維、玻璃布、多孔金屬材料所制得的制品具有優(yōu)良的性能,不吸水,具有良好的不粘性、潤滑性與氣密性,在高溫時仍具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性且比未浸漬的坯料具有更高的機械強度。  (1)聚四氟乙烯薄膜浸漬石棉　  一般采用45%左右的PTFE分散液,浸漬后在100℃左右干燥,用來編織圓形或方形的動密封件。  (2)PTFE浸漬玻璃纖維  玻璃纖維必須清洗后才浸漬在PTFE分散液中,100℃下干燥,然后在280℃-290℃烘焙再燒結。  (3)PTFE浸漬多孔金屬　  由多孔金屬浸漬PTFE所形成的產品稱氟塑料金屬,可加工成軸承、活塞環(huán)、導向套、導軌、球型支承座等部件,廣泛應用于化工、機械、汽車、交通。

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本文由聚四氟乙烯制造PTFE短纖維的方法生產廠家揚中市艾氟斯管閥件有限公司于2018-6-27 16:00:15整理發(fā)布。
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